隨著我國煤礦工業(yè)的發(fā)展，采煤作業(yè)自動化程度不斷提高，煤礦安全問題顯得特別重要。在有瓦斯和煤塵爆炸危險的礦井內(nèi)，根據(jù)”煤礦安全規(guī)程”的規(guī)定，必須使用防爆電氣設備。煤礦使用的電動機需要具有良好的機械性能、電氣性能和足夠的外殼強度，能承受因爆炸而產(chǎn)生的爆炸壓力。同時，合理使用電動機，加強維護和檢修工作對保證電動機在煤礦井下安全可靠運行也至關重要。

一、煤礦井下防爆電動機在使用維護和檢修方面存在的一些問題

1.在礦井巷道內(nèi)淋水，電動機受潮后，絕緣下降，隔爆面銹蝕嚴重，沒有干燥而繼續(xù)使用。

2.采掘工作面刮板運輸機使用的防爆電動機經(jīng)常被煤塵覆蓋起來，造成電動機散熱不良。

3.煤礦井下搬運不注意，造成電動機風扇罩、零件損壞：巖石塊或煤石塊落下把電動機風罩壓扁，使風扇與風罩相互摩擦：煤石塊落入電動機風罩內(nèi)，電動機運轉(zhuǎn)時風扇損壞。

4.機巷運輸機安裝不穩(wěn)，運轉(zhuǎn)時發(fā)生劇烈振動。

5.電動機接線盒電纜引入裝置內(nèi)橡膠密封圈老化、失去彈性，接線斗壓緊后，電纜與密封圈之間有縫隙；緊固螺栓彈簧墊圈丟失，電動機出線盒與機座接合面之間不緊密結(jié)合，失去防爆性能。

6.電動機軸承磨損，軸向、徑向間隙增大，運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)軸串動，同時轉(zhuǎn)軸與內(nèi)蓋接合處的隔爆間隙增大、Z小單邊間隙不符合防爆標準的要求。

以上存在的問題，應引起主管部門的高度重視，只有加強科學管理，合理使用防爆電動機。經(jīng)常維護、檢修，始終保持電動機處于完好狀態(tài)下工作，才能確保防爆電動機在煤礦井下安全可靠地運行。

二、煤礦井下防爆電動機正確選型

煤礦井下作業(yè)，工作條件復雜艱苦、環(huán)境惡劣，負載隨地質(zhì)條件變化而變化，作業(yè)范圍限制多，有撞、碰與冒落等危險，有潮濕、淋水、油、乳化液等對電動機的影響，又有瓦斯、煤塵的爆炸危險、設備運行中振動大等不利條件。如何保證電動機在運行中不出事故，對電動機的正確選型至關重要。因此對電動機的選型必須充分考慮上述工作環(huán)境與條件，使電動機本身在結(jié)構(gòu)、性能等方面適用于工作環(huán)境與條件的要求。所以，選用電動機時應考慮以下原則：

1.防爆電動機應根據(jù)傳動機械的工作特點和環(huán)境條件，選用匹配的功率、電壓、轉(zhuǎn)速、起動轉(zhuǎn)矩和過載能力。采煤機由于截割的煤層有時夾矸石，且煤層硬軟不均，因此。電動機運轉(zhuǎn)時過載現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生。機巷運輸機、特別是回轉(zhuǎn)工作面刮板運輸機，經(jīng)常過載起動，在運轉(zhuǎn)中又突然堆積煤塊或滾入煤塊，因此，過載現(xiàn)象也經(jīng)常發(fā)生。故應選取高起動轉(zhuǎn)矩防爆電動機。

2.防爆電動機必須是國家認可的檢驗單位檢驗合格，并取得防爆合格證或3C認證，同時具備國家煤礦安全監(jiān)察局發(fā)放的煤安證。

3.根據(jù)運行安全、維修方便、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的原則進行綜合分析，科學選定。

三、煤礦井下防爆電動機的使用與維護

1.防爆電動機使用前的檢測

1.1新安裝和長期擱置未使用的電動機，在使用前必須測量繞組對機殼的絕緣電阻，必須不低于標準規(guī)定，否則電動機必須進行干燥處理，直到絕緣電阻達到要求后才能使用。

1.2仔細檢查所有緊固螺栓是否擰緊，彈簧墊圈是否丟失，防爆外殼各零部件連接是否妥當，接地是否可靠，電機接線端子與電纜的連接是否可靠，如發(fā)現(xiàn)不妥之處應及時處理。

1.3檢查電動機所配用的防爆起動設備規(guī)格、容量是否符合要求，接線是否正確，起動裝置操作是否靈活，觸頭接觸是否良好，起動設備的金屬外殼是否可靠接地。

1.4檢查三相電源電壓是否正常，電壓是否過高、過低或三相電壓不對稱等。

1.5根據(jù)電動機電流的大小、使用條件，正確選擇礦用橡套電纜。依據(jù)電纜外徑，將引入裝置中的橡膠密封圈剝出大小接近的孔徑，再將電纜依次穿入壓盤——金屬墊圈——密封圈——金屬墊圈內(nèi)。將電纜芯線接在接線柱上，接線時，電纜芯線應置于兩個弓形墊圈或壓線板之間，接地芯線應置于接地螺釘?shù)墓螇|圈之間，并應可靠連接，以保證接觸完好和電氣間隙的需要。接好線后，應檢查接線盒內(nèi)有無雜物、灰塵、接法是否符合電源電壓及電動機銘牌上的規(guī)定，確定無誤方可緊固接線盒蓋。引入接線盒的電纜用卡板將其固定在接線盒斗上，以防電纜拔脫。

2.防爆電動機使用中的檢查維修人員應經(jīng)常注意電動機溫升，不得超過溫升使用，也不要超負載運行；電動機運行時，應經(jīng)常檢查軸承溫度，軸承運行2500h至少檢查一次，出現(xiàn)潤滑脂變質(zhì)時，必須及時更換。清理軸承內(nèi)外蓋注、排油裝置內(nèi)的廢油，達到干凈、暢通，軸承需用汽油清洗干凈，?滑脂采用3號鋰基潤滑脂。

四、煤礦井下電動機的檢修

防爆電機在試制和定型時由防爆檢驗單位進行防爆檢驗，圖紙文件經(jīng)防爆審查、樣機經(jīng)過防爆試驗，并取得防爆合格證或3C認證才允許投產(chǎn)和銷售。防爆電機制造商生產(chǎn)的防爆電機經(jīng)規(guī)定的出廠檢驗和型試檢驗合格后才允許出廠，因此，一般說來防爆電機的防爆安全性能是滿足標準要求的。但是，防爆電機在使用中由于受到機械、化學等作用，會受到不同程度的損壞。如在運行中其隔爆外殼會受到?jīng)_擊產(chǎn)生裂紋或變形，軸承由于潤滑不良會磨損或損壞，定子繞組由于長時間受熱和化學介質(zhì)的作用而老化，或者受到高電壓的沖擊被擊穿，電動機長時間的過載而使繞組過熱甚至燒壞，其隔爆外殼的防爆接合面會受到煤礦井下潮濕發(fā)生銹蝕和損壞等。所以對故障的電動機應該進行修復或修理。由于防爆電動機的防爆結(jié)構(gòu)與普通電機相比有許多特殊性，如果在修復和修理時使防爆結(jié)構(gòu)受到破壞，就會使防爆電機失去防爆性能。給煤礦井下造成隱患。

在煤礦井下，要保持防爆電動機連續(xù)不斷地安全運行，必須加強日常維護保養(yǎng)工作，建立必要的維修制度包括日常運行維護檢查、專業(yè)維護檢查、安全技術(shù)檢等，對維修人員進行防爆電氣技術(shù)、防爆電機結(jié)構(gòu)的培訓。以提高其技術(shù)業(yè)務水平，并加強安全法規(guī)的教育，只有這樣，才能確保防爆電動機在煤礦井下安全可靠地運行。

（來源：防爆云平臺）